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电气设备缺点确诊法“六诊、九法、三先后、六先后”

发布时间:2022-04-16 20:06:12 来源:环球体育bet

  口问、眼看、耳听、鼻闻、手摸、表测六种确诊方法,简略地讲便是通过“问、看、听、闻、摸、测”来发现电气设备的反常情况,然后找出缺点原因和缺点地址的部位。前“五诊”是借人的感官对电气设备缺点进行有的放矢的确诊,称为感官确诊,又称直观查看法。相同,因为个人的技能经历差异,确诊成果也有所不同。能够选用“多人会诊法”求得正承认论。

  “表测”即运用电气表面丈量某些电气参数的巨细,通过与正常数值比照,来承认缺点原因和部位。

  当一台设备的电气体系发生缺点后,检修人员应和医师治病相同,首要要了解详细的“病况”。即向设备操作人员或用户了解设备运用情况、设备的病历和缺点发生的全过程。

  假如缺点发生在有关操作期间或之后,还应问询其时的操作内容以及方法、过程。总的来讲,了解情况要尽或许详细和实在,这些往往是快速找出缺点原因和部位的要害。

  依据所问到的情况,细心查看设备外部情况或运转工况。如设备的外形、色彩有无反常,熔丝有无熔断:电气回路有无烧伤、烧焦、开路、短路,机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线地址方位是否正确,改正的接线有无过错,替换的元件是否相符等:还要调查信号显现和表面指示等。

  有必要仔细查阅与发生缺点有关的电气原理图和装置接线图,应先看懂原理图,再看接线图,以“理论”辅导“实践”。看懂了解有关缺点设备的电气原理图后,剖析一下现已呈现的缺点与操控线路中的那一部分、那些电气元件有关,发生了什么缺点才干有所述现象。接着,在剖析决议查看那些当地,逐渐查下去就能找出缺点地址了。

  细听电气设备运转中的动静。电气设备在运转中会有必定噪声,但其噪声一般较均匀且有必定规则,噪声强度也较低。带带病运转的电气设备其噪声一般也会发生改变,用耳细听往往能够差异它和正常设备运转是噪声之差异。运用听觉判别缺点,虽说是一件比较杂乱的作业。但只需本着“脚踏实地”的科学态度,从实践出发,长于探索规则,予以科学的剖析,就能确诊出电气设备缺点的原因和部位。

  动静是因为物体振荡而宣布的,假如摸清了动静的规则性,通过它就能知道眼看不见的缺点原因。例如影响电动机动静的要素有:

  ①温度。电动机有些响声是跟着温度的升高而呈现或增强的,又有些动静却跟着温度的升高而削弱或消失。

  ②负荷。负荷对动静是有很大影响的,响声跟着负荷的增大而增强,这是动静的一般规则。

  ④听诊用具。可用螺丝刀、金属棍、细金属管等,用听诊用具触到测验点,响声变大,以利确诊。用听诊用具直接触在发响声部位听诊,叫做“实听”,用耳朵离隔一段距离听诊,叫做“虚听’,两种方法要合作运用。

  运用人的嗅觉,依据电气设备的气味判别缺点。如过热、短路、击穿缺点,则有或许闻到烧焦味,火烟味和塑料、橡胶、油漆、润滑油等受热蒸发的气味。关于注油设备,内部短路、过热、进水受潮后器油样的气味也会发生改变,如呈现酸味。臭味等。

  用手接触设备的有关部位,依据温度和轰动判别缺点。如设备过载,则其全体温度会上升:如部分短路或机械冲突,则或许呈现部分过热“如机械卡阻或平衡性欠好,其振幅就会加大。别的,实践操作中还应留意恪守有关安全规程和把握设备特色,把握摸(触)的方法和技巧,该摸的摸,不能摸的切不能乱摸。手摸用力要恰当,防止危及人身安全和损坏设备。

  用表面仪器对电气设备进行查看。依据表面丈量某些电参数的巨细,经与正常数据比照后,来承认缺点原因和部位。

  电气设备的缺点可分为两类,一类是显性缺点,即缺点部位有显着的表面特征,简略发现。如继电器和接触器线圈过热、冒烟、焦糊味,触头烧熔、接头松动、动静反常、轰动大、移动不灵敏、滚动不灵等。另一类是隐性缺点,没有表面特征,不易发现。如熔丝熔断。绝缘导体内部开裂,热继电器整定值调整不妥、触头通断不同步等。

  因而要解决问题,应在开始感官确诊的根底上,了解缺点设备的电路原理,结合自身技能水平和经历,需求缜密考虑,承认科学的、卓有成效的查验缺点病因和部位的方法。常用的电气设备缺点确诊方法有九个。

  依据电气设备的作业原理、操控原理和操控线路,结合开始感官确诊缺点现象和特征。澄清缺点所属体系,剖析缺点原因,承认缺点规模。剖析时,先从主电路下手,再顺次剖析各个操控回路,然后剖析信号电路及其他辅佐回路,剖析时要善用逻辑推理法。

  ①、把电气通道的某处短路或某一中间环节用导线跨接。选用短路法时需求留意不要影响电路的工况,如短路沟通信号一般运用电容器,而不随意运用导线短接。别的在电气及表面等设备调试中,常常需求运用短路衔接线。短路法是一种很简捷的检修方法。

  例如:在以行程开关、限位开关、光电开关等为操控的主动线路中,遇到多个开关装置,不简略查看分辩的情况下,可选用此类方法进行实践操作。例如小车操控体系,运用短路法查看就可快速扫除缺点。

  留意,在选用短路法查找缺点时有必要运用“实验按钮”不能运用导线代替。短接导线用手拿带电操作不安全,一起短接线所触及的接线端子易被火花烧出疤痕。别的,牢记选用短路法查找缺点时,只能短接操控电路中压降极小的导线和触点,绝不允许短接操控电路中压降较大的电阻和线圈,不然会发生短路或触电事端。

  开路法,也叫断路法。即甩开与缺点疑点衔接的后级负载(机械或电气负载),是其空载或暂时接上假负载。关于多级衔接的电路,可逐级甩开或有挑选地甩开后级。甩开负载后可先查看本级,如电路作业正常,则缺点或许处在后级:如电路仍不正常,则缺点在开路点之前。此法首要用于查看过载、低压缺点,关于电子电路中的作业点漂移、频率特性改动也相同适用。例如,判别大型设备缺点时,为了辨明是电器原因或是机械原因常常选用此法。比方锅炉引风机就能够脱开联轴器,别离盘车,一起查看缺点原因。

  把电气上相连的有关部分进行切开分区,以逐渐缩小可疑规模。如查找某条线路的详细接地址,或许关于查找缺点设备的详细缺点点,也可选用切开法。查找馈线的接地址,一般在装有分支开关或便于切开饿分支点作进一步切开,或依据运转经历要点查看薄弱环节:查找电气设备内部的缺点点,一般是依据电气设备的结构特色,在便于切开处为切开点。

  代替法,也便是替换法,即对有置疑的电器元件或零部件用正常无缺的电器元件或零部件替换,以承认缺点原因和缺点部位。关于电气元件如:插件、嵌入式继电器等用代替法简便易行。电子元件如:晶体管、晶闸管等用一般查看手法很难判别好坏,用代替法相同适用。

  选用代替法时,必定 要留意用于代替的电器应与原电器标准、类型共同,导线衔接正确、结实,防止发生新的缺点。

  依据缺点现象和特征,将或许引起这种缺点的各种原因次第罗列出来,然后一个个的查找和验证,直到找出真实的缺点原因和缺点部位。※以三相感应电机发热冒烟为例,罗列以下原因和现象:

  把缺点设备的有关参数或运转工况和正常设备进行比较。某些设备的有关参数往往不能从技能资料中查到,设备中有些电器零部件的功能参数在现场也难于判别其好坏,如有多台电气设备时,可选用彼此比照的方法,参照正常的进行调整或替换。此法多在“六诊”的“表测”是运用。例如丈量电力变压器的绝缘阻值,能够开始判别变压器的绝缘状况。

  对运转中的电气设备人为地加以扰动,调查设备运转工况的改变,捕捉缺点发生的现象。电气设备的某些缺点并不是永久性的,而是短时区内偶尔呈现的随机性缺点,确诊起来比较困难。为了调查缺点发生的瞬间现象,一般选用人为要素对运转中的电气设备加以扰动,例如忽然升压或降压,添加或削减负荷,外加搅扰信号等。

  接通电源,按下发动按钮,让缺点现象再次呈现,以找出缺点地址。再现缺点时,首要调查有关继电器和接触器是否按操控次第进行作业,若发现某一个电器的作业不对,则阐明该电器地址回路或相关回路有缺点,在对此回路作进一步查看,便可发现缺点原因和缺点点。此法施行时,有必要承认不会发生事端,或在做好安全措施情况下进行。

  确保安全供电、用电,详细操作的电工要施行“三先后操作法”。即“先想后做、先查看后操作、先告诉后停送”。

  先易后难,也可理解为“先简略后杂乱”。依据客观条件,简略施行的手法优先选用,不易施行或较难施行的手法必要时选用。即检修缺点要先用最简略易行、自己最擅长的方法处理,再用杂乱、准确的方法;扫除缺点时,先扫除直观、清楚明了、简略常见的缺点,后扫除难度较高,没有处理过的疑问缺点。

  电气设备常常简略发生相同类型的缺点便是“通病”。因为通病比较常见,堆集的经历较丰厚,因而能够快速的扫除,这样就能够集中精力和时刻扫除比较罕见、难度高、乖僻的疑问杂症。简化过程,缩小规模,有的放矢,进步检修速度。

  先动后静,即着手查看时首要考虑电气设备的活动部分,其次才是停止部分。电气设备的活动部分比停止部分在运用中缺点几率要高得多,所以确诊时首要要置疑的目标往往是常常动作的零部件或可动部分,如开关、熔丝、闸刀、、插接件、机械运动部分。在详细检测操作时,却要“先静态测验,后动态丈量”。静态,是指发生缺点后,在不通电的情况下,对电气设备进行检测;动态,是指通电后对电气设备的检测。

  先电源后负载,即查看的先后次第从电路的视点来说,是先查看电源部分。后查看负载部分。因为电源侧缺点势必会影响到负载,而负载侧缺点则未必会影响到电源。例如:电源电压过高、过低、波形畸变、三相不对称等都会影响电气设备的正常作业。关于用电设备,一般先查看电源的电压、电流、电路中的开关、触点、熔丝、接头号,缺点扫除后才依据需求查看负载。把握“确诊要诀”,一要有的放矢,二要机动灵敏。

  “六诊”要有的放矢,“九法”要机动灵敏,“三先后”也并非原封不动。只要长于独立考虑和不断总结堆集,在实践中充沛得到训练,才干成为确诊电气设备缺点的行家。

  当一台设备的电气体系发生缺点时,不要急于着手拆开,首要要了解该电气设备发生缺点的原因、通过、规模、现象,了解该设备及电气体系的根本作业原理,剖析各个详细电路,澄清原理中各级之间的彼此联络以及信号在电路中的来龙去脉,细心剖析。应长于透过现象看实质,长于捉住事物的首要矛盾。结合自己的实践经历,通过缜密考虑,承认一个科学的、符合实践的检修计划。依据电工学习网()小编的经历,其间方便、卓有成效的检修技巧是六先后。

  电气设备都以电气—机械原理为根底,特别是机电仪一体化的先进设备,机械和电气在功用上有机合作,是一个全体的两个方面。往往机械部件呈现缺点,影响了电气体系,许多电气部件的功用就不起作用了。因而不要被表面现象利诱,应透过现象看实质,电气体系呈现缺点并不全部都是电气自身的问题,有或许是机械部件发生缺点引起的。所以先检修机械体系所发生的缺点,再扫除电气部分的缺点,往往会收到事半功倍的作用。

  此技巧包括有两层意义:一是检修缺点时,要先用最简略易行、检修人员自己最擅长的方法去处理然后再用杂乱、准确的或是自己不了解的方法。二是扫除缺点时,先扫除直观、清楚明了、简略常见的缺点,后扫除难度较高、没有处理过的疑问缺点。简言之,先易后难。

  外部是指暴露在电气设备外壳或密封件外部的各种开关、按钮、插口以及指示灯;内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印刷电路板、元器件及各种衔接导线。先外部调试,后内部处理,便是在不拆开电气设备的情况下运用电气设备面板上的开关、按钮、旋钮、插口等调试查看,紧缩缺点规模。首要扫除电气设备外部部件所引起的缺点.再检修设备内部的缺点,尽量防止不必要拆开。

  静态是指发生缺点后,在不通电的情况下,对电气设备进行检修;动态是指电气设备通电后对电气设备的检修。大多数电气设备发生缺点后检修时,不能当即通电,假如通电的话,或许会人为地扩展缺点规模,损毁更多的元器件,形成不应该的丢失。因而,在缺点电气设备通电前先进行电阻的丈量,采纳必要的预防措施后,方可通电检修。

  任何电气设备的共用电路出缺点,其能量、信息就无法传送,分配到各详细电路、专用电路的功用、功能就不起作用。假如一个电气设备的电源部分出了缺点,整个体系就无法正常运转,向各种专用电路传递的能量、信息就不或许完成。因而只要遵从先共用电路,后专用电路的次第,才干快速,准确无误地扫除电气设备的缺点。

  电气设备常常简略发生相同类型的缺点,这便是通病。因为“通病,比较常见,处理的次数和扫除的方法均多,堆集的经历较丰厚,因而能够快速地扫除,这样能够集中精力和时刻扫除比较罕见、难度高、乖僻的疑问杂症,简化过程,缩小范圈,有的放矢,进步了检修速度。

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